水泥路面快速修補料的使用方法
一、產(chǎn)品介紹
水泥路面修補料專門針對水泥混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脫殼、裂縫、露筋等病害進行及時修補,直接涂抹在
病害部位即可,有超強的抗壓和粘接強度,可實現(xiàn)薄層修補,在高速和高壓的行車狀態(tài)下不會出現(xiàn)破碎和脫落現(xiàn)象;
凡是水泥混凝土表面病害均適用于本材料。
由于交通量的大幅度增加以及軸載重量的不斷攀升,各等級公路由于不堪重負(fù)而破損嚴(yán)重,況且水泥混凝土路面在設(shè)計、施工、管理以及后期養(yǎng)護過程中都存在不足,使得許多新建的路面未達到國家規(guī)定的設(shè)計年限就出現(xiàn)了各種不同程度的損傷和破壞。所以這時需要使用路面修復(fù)材料進行修復(fù)。
具體的使用方法是:
1.清理:對于路面破碎板或混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)重破損部位,用風(fēng)鎬將破碎板體破碎成小碎塊后清除,將周圍的板體基面松散物清除徹底,并用空壓機將基面和槽內(nèi)灰塵吹凈。
2.基面浸潤:在澆筑前2~3小時將基面用水充分濕潤并除去明水;冬季施工時,應(yīng)在澆筑前將基面用不超過65℃的溫水充分濕潤并除去明水。
3.界面處理:在基面上均勻涂刷一層聚合物類界面劑。
4.支模:對于待修補的位于道路中央的水泥混凝土路面板,可利用周圍板邊作為模板;對于待修補的位于道路邊部的水泥混凝土路面板,其三條邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木?;蜾撃?,并采取防漏漿措施。
邊可利用周圍板邊作為模板,邊部應(yīng)支立木模或鋼模,并采取防漏漿措施。???
5.制拌:根據(jù)現(xiàn)場澆筑數(shù)量與澆筑速度,將修補料人工投入強制式砂漿拌和機中,干拌10s后,按產(chǎn)品規(guī)定的加水量稱量后,分兩次加水拌和:第一次加2/3水,拌和30s;第二次加1/3水,拌和150s。拌和后,修補料應(yīng)靜置2~3min,待氣泡消失后再進行澆筑。冬季施工時,應(yīng)采用不超過65℃的溫水進行拌和,澆筑溫度應(yīng)在10℃以上。
- 上一篇:UHPC超高性能混凝土的特點
- 下一篇:灌漿料的施工質(zhì)量的影響因素有哪些