高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料使用越來(lái)越廣泛，當(dāng)然，在使用過程中也難免會(huì)有一些特殊情況的出現(xiàn)，例如：無(wú)收縮灌漿料起粉的問題，無(wú)收縮灌漿料是由顆粒大小不同、密度不同的多種固體和液體組成的復(fù)合材料。

　　在水泥(或其他膠凝材料)的凝結(jié)過程中，密度大的粒子要沉降，因而產(chǎn)生了固體粒子與水的分離，高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料不可避免地會(huì)產(chǎn)生泌水現(xiàn)象，泌水越嚴(yán)重，表層無(wú)收縮灌漿料的水灰比越大。影響無(wú)收縮灌漿料泌水的因素主要有無(wú)收縮灌漿料的配合比、組成材料、 施工與養(yǎng)護(hù)等幾方面。

　　今天，將主要針對(duì)無(wú)收縮灌漿料表面起粉的問題，給大家講解和分析一下，其中的原因所在：

　　首先無(wú)收縮灌漿料本身要具有較好的保水性，防止嚴(yán)重的泌水導(dǎo)致無(wú)收縮灌漿料表層水灰比過大。從配合比及組成材料的選擇出發(fā)，要注意控制水灰比不宜過大、外加劑不要過摻，以及凝結(jié)時(shí)間要適宜。砂、石集料要符合國(guó)家質(zhì)量要求，尤其要注意砂中0.315mm以下的顆粒含量。水泥的凝結(jié)時(shí)間不易過長(zhǎng)，比表面積不宜過小，顆粒級(jí)配不宜過分集中;

　　其次，施工過程要防止振搗，造成無(wú)收縮灌漿料嚴(yán)重的離析與泌水;

　　再次，施工后要注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)， 既要防止無(wú)收縮灌漿料表面硬化之前被雨水沖刷造成混凝土表面水灰比過大，又要防止混凝土中的水分在表層建立起強(qiáng)度之前散失，尤其是摻有粉煤灰或礦渣的水泥無(wú)收縮灌漿料，由于其早期強(qiáng)度較低，表層沒有足夠多的水化產(chǎn)物來(lái)封堵表層大的毛細(xì)孔，若不注意早期充分的濕養(yǎng)護(hù)，無(wú)收縮灌漿料表層水分散失較快較多，表層水泥得不到充分的水化， 亦會(huì)導(dǎo)致表層無(wú)收縮灌漿料強(qiáng)度偏低，結(jié)構(gòu)松散。

　　通常，在無(wú)收縮灌漿料接近終凝時(shí)，要對(duì)無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行二次抹面(或壓面)，使無(wú)收縮灌漿料表層結(jié)構(gòu)更加致密。