下面是本平臺(tái)大家?guī)黻P(guān)于高強(qiáng)無收縮灌漿料的標(biāo)準(zhǔn)要求的相關(guān)內(nèi)容，以供參考。

　　灌漿料表面平整，顏色均勻一致，無蜂窩麻面、漏筋、夾渣、粉化、銹斑和明顯氣泡。在結(jié)構(gòu)的陽角部位無缺棱掉角，梁柱、墻梁的接頭平滑方正，灌漿料施工接縫無明顯痕跡。

　　1.模板材料的選擇:在高強(qiáng)無收縮灌漿料施工中，模板分項(xiàng)工程起著決定性作用。施工中采用光滑堅(jiān)硬的雙面酚醛樹脂覆膜木膠合板(18mm厚)。根據(jù)柱、梁、板、墻的特點(diǎn)做專項(xiàng)設(shè)計(jì)、制作、管理。

　　2.模板拼縫的處理：拼縫、節(jié)點(diǎn)部分的模板面積雖小，但處理相對復(fù)雜，對外觀影響極大，只有做到不漏漿才能保證灌漿料表面質(zhì)量。板縫的處理：兩塊相鄰拼接的板縫經(jīng)刨光刨平處理合格后，涂刷封邊防水漆，防止灌漿料漿水浸泡，并選用3cm寬防水膠帶粘貼板縫，以防灌漿料漿外溢。

　　3.柱墻根部處理：澆筑柱子時(shí)為避免柱腳出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象，在底部先鋪一層5-10毫米厚同標(biāo)號混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。

　　4.梁柱、梁墻接頭處理：在先期施工梁柱、梁墻接頭處周邊予留寬30～50MM、厚5MM的凸口，后期梁柱、梁墻接頭的混凝土振搗施工中，由于凸口使混凝土漿的溢出路徑延長，減小了溢出壓力，且接頭卡固方正，混凝土不易溢出，使混凝土施工縫痕跡不明顯。

　　5.脫模劑的選用：模板安裝完成后均勻涂刷脫模劑，脫模劑選用經(jīng)驗(yàn)使用效果較好之產(chǎn)品，保證拆膜時(shí)不損傷混凝土表面。

　　6.模板的周轉(zhuǎn)及管理：為保證高強(qiáng)無收縮灌漿料的外觀質(zhì)量，梁板模板只限周轉(zhuǎn)3次，在使用過程中，當(dāng)出現(xiàn)影響砼表面平整、漏漿、變形、起皮等現(xiàn)象時(shí)，必須立即對模板進(jìn)行更新。設(shè)專人進(jìn)行配膜、支膜及拆膜管理工作，所有模板均通過三檢,嚴(yán)格檢查后，方可進(jìn)入下一道工序。

　　7.模板拆除：側(cè)模在灌漿料強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除,小于8米跨梁板砼強(qiáng)度達(dá)到75%，大于8米跨梁板砼強(qiáng)度達(dá)到100%。拆除下的模板及時(shí)清理粘連物,拼裝校正好模板,涂刷脫模劑堆放整齊。

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