橋梁施工中灌漿料的灌注工藝的注意事項
灌漿料由于自身的特殊性能在水利水電工程、橋梁工程等土木工程領(lǐng)域發(fā)揮著極其重要作用。下面由華謹(jǐn)建材為您介紹在橋梁施工中灌漿料的灌注工藝。
灌漿料灌注之前必須仔細(xì)檢查模板和鋼筋尺寸,預(yù)埋構(gòu)件的位置等,還要檢查模板表面是否清潔潤滑,以及模板的緊密程度。灌筑方法可分為:一次澆筑和分層澆筑(水平分層和斜面分層)兩種。
灌漿料的建筑方法直接影響到灌漿料的密實度和穩(wěn)定性,這對灌漿料的質(zhì)量關(guān)系極大,因此,必須根據(jù)灌漿料伴制能力,密實度和穩(wěn)定性,這對灌漿料的質(zhì)量關(guān)系極大,因此,必須根據(jù)灌漿料伴制能力,運(yùn)距以及灌注速度,氣溫,振搗能力等因素,認(rèn)真制定灌漿料的灌注工藝。
(一)當(dāng)構(gòu)建厚度(高度)較大時,為保證灌漿料能夠振搗密實,就應(yīng)采用風(fēng)曾澆注法。分層澆筑厚度與灌漿料的稠度及振搗方式有關(guān),一般情況下,如用插入式振搗器進(jìn)行振搗時分層澆筑厚度以振搗器作用部分長度的1.25倍為宜,如用平板振搗器振搗時,分層澆筑厚度不能超過20cm,薄腹T型梁或箱梁或梁肋,當(dāng)用側(cè)向著式振搗器時,分層澆筑厚度一般30—40cm為宜。
(二)中小跨徑的T型梁一般均采用水平分層澆筑,對于又高又長的梁體如果灌漿料供應(yīng)跟不上水平分層澆筑的進(jìn)度時可采用斜層澆筑方法,可由梁一端澆向另一端。
(三)空心板梁,一般先澆筑底板,再立芯模,扎焊頂面鋼筋。然后灌注肋板和面板的灌漿料,等到灌漿料初凝后,即可抽卸芯模。
(四)分層澆筑時,應(yīng)在前層灌漿料開始凝結(jié)之前,即將次層灌漿料灌注并振搗完畢。上下兩層灌筑時間相隔不能超過1小時(氣溫30度以上時)或1.5小時(氣溫30度以下)也可以通過試驗確定允許的相隔時間。
(五)如果灌筑次層混凝之前,前層灌漿料已經(jīng)凝結(jié),灌漿料強(qiáng)度大于1200KPa的要求后,經(jīng)過結(jié)合縫處理才能澆筑次到2500KPa后,再可灌筑次層的灌漿料。
(六)新老灌漿料結(jié)合縫處理應(yīng)注意以下事項:
應(yīng)鑿除老灌漿料表面的水泥漿和較弱層,使接縫面鑿毛,用水洗干凈;如接縫為應(yīng)刷一層凈水泥漿,如果是水平接縫可在接縫面上鋪一層與灌漿料相同而水灰比略小的1—2cm厚的水泥砂漿;斜面接縫應(yīng)將斜面鑿毛呈臺階狀;重要部位接縫或地震區(qū)的構(gòu)造物,灌筑前應(yīng)加錨固鋼筋;接縫處振搗時振搗器應(yīng)離開先澆灌漿料表面5—10cm。
灌漿料、高強(qiáng)無收縮灌漿料