灌漿料在冷卻塔人字柱施工的方案
冷卻塔是用水作為循環(huán)冷卻劑,來散去工業(yè)上或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的余熱來降低水溫的蒸發(fā)散熱裝置,以保證系統(tǒng)的正常運(yùn)行,裝置一般為桶狀,故名為冷卻塔。冷卻塔的關(guān)鍵和施工難點(diǎn)是人字柱,冷卻塔人字柱的施工關(guān)鍵在于灌漿料的施工方案。
1、澆筑人字柱下部、上部灌漿料時(shí),在柱內(nèi)分別設(shè)置4000mm、2000mm長、直徑200mm的PVC管作為溜槽,溜槽頂部用膠木板制成的喇叭口作為進(jìn)料口,人工往柱模內(nèi)輸送灌漿料,嚴(yán)禁將料斗里的灌漿料直接卸入模板內(nèi)。
2、人字柱灌漿料澆筑時(shí),應(yīng)使用兩根振搗棒,在振搗棒上做出刻度,振搗時(shí)應(yīng)快插慢拔。其中斜柱上部灌漿料澆筑采用軌道式方法。澆注灌漿料時(shí)每一料斗灌漿料入模后要振搗一次,先用非軌道式振搗,再用軌道式振搗,分層振搗,上層灌漿料入模前復(fù)振下層灌漿料,內(nèi)外振搗相結(jié)合,外振搗在內(nèi)振搗停止前必須停止。
3、根據(jù)天氣情況選擇合適的灌漿料拌合物坍落度,入模時(shí)的坍落度宜控制在80-100mm。灌漿料應(yīng)在30min內(nèi)入模,防止灌漿料坍落度有較大的損失,以利于卸料及振搗。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí),應(yīng)加入原水灰比的水泥漿或二次摻加減水劑后進(jìn)行攪拌,嚴(yán)禁直接加水。
4、人字柱模板采用定型鋼模,內(nèi)貼PVC板。為使灌漿料表面光潔,采用抹布沾清機(jī)油并擰干后擦到PVC板上。模板拼縫設(shè)兩層雙面膠帶,防止漏漿。緊固螺旋栓設(shè)彈簧墊,防止螺栓松動。灌漿料澆筑過程中應(yīng)派人看護(hù)模板,發(fā)現(xiàn)松動及時(shí)緊固。
5、對人字柱灌漿料根部,先澆筑100mm厚同強(qiáng)度等級的減石子灌漿料。
6、根據(jù)近期天氣情況及同條件試件3d強(qiáng)度報(bào)告,灌漿料在澆筑72h后強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值的86%,拆模時(shí)間應(yīng)在72h后,逐節(jié)拆除后,用濕麻袋及兩層塑料布包裹并用鋼管加固。澆水養(yǎng)護(hù)不少于14d,防止灌漿料產(chǎn)生龜裂。
7、灌漿料應(yīng)高出柱頂標(biāo)高100mm,下環(huán)梁支模前應(yīng)鑿孔道灌漿料去柱頂浮漿及松松灌漿料。
采用上述正確的施工方案保證了冷卻塔人字柱灌漿料的施工質(zhì)量和外部觀感,為日后的生產(chǎn)工作奠定了基礎(chǔ)。