為了滿(mǎn)足在寒冷地區(qū)或晝夜溫差大的地區(qū)進(jìn)行灌漿料施工，如何使灌漿料能在低溫和負(fù)溫的情況下正常施工，并能有效減小和避免對(duì)灌漿料的凍害，科學(xué)合理的低溫環(huán)境下的灌漿料施工方案能更好的確保灌漿料工程的順利進(jìn)行，主要控制流程有以下幾點(diǎn)內(nèi)容：

　　一、灌漿料質(zhì)量控制

　　1.灌漿料選擇

　　根據(jù)我國(guó)各部門(mén)多年來(lái)的研究和實(shí)踐證明，為了保證低溫下灌漿料施工的安全性，灌漿料品種應(yīng)該采用活性高，水化熱大的灌漿料品種，宜優(yōu)先選用硅酸鹽和普通硅酸鹽灌漿料。低溫施工的灌漿料一般采用灌漿料強(qiáng)度不低于32.5級(jí)，灌漿料用量最低不少于300KG/M3。

　　2.集料要求

　　灌漿料骨料分粗骨料和細(xì)骨料，粗骨料宜優(yōu)先選用經(jīng)過(guò)15次凍融后總質(zhì)量損失小于5%的堅(jiān)實(shí)級(jí)配石英巖或花崗石碎石，骨料顆粒級(jí)配連續(xù)，粒徑宜在5mm-40mm范圍內(nèi).不應(yīng)有風(fēng)化的顆粒且含泥量小于1%并且其他指標(biāo)均應(yīng)滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)GB/T146852001要求.細(xì)集料細(xì)度模數(shù)宜優(yōu)選大于2.4的中砂，含泥量小于3%且顆粒級(jí)配及其他各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足GB/T146842001要求。

　　3.外加劑

　　在灌漿料施工過(guò)程中當(dāng)溫度低于常溫時(shí)，灌漿料內(nèi)部產(chǎn)生新復(fù)合物的化學(xué)反應(yīng)速度減慢，灌漿料強(qiáng)度的增長(zhǎng)延緩，當(dāng)溫度低于4℃時(shí)，水的體積就會(huì)膨脹，如果為了進(jìn)行水化所需的水結(jié)冰，就不能繼續(xù)與水化合，則灌漿料內(nèi)化學(xué)反應(yīng)所產(chǎn)生的新復(fù)合物就大為減少，會(huì)造成灌漿料強(qiáng)度，耐久性的永久傷害。

　　因此，進(jìn)行低溫條件下灌漿料的施工時(shí)應(yīng)該加入適量的外加劑降低灌漿料中水的冰點(diǎn)，便于灌漿料施工并且可以促進(jìn)灌漿料的硬化減少養(yǎng)護(hù)時(shí)間和受凍機(jī)會(huì)，低溫施工時(shí)外加劑宜優(yōu)先選用灌漿料防凍劑。

　　4.灌漿料配合比

　　灌漿料配合比方法及步驟與常溫條件下普通灌漿料相同，需要注意的是灌漿料中的空隙率和孔結(jié)構(gòu)特征對(duì)抵抗凍害起著顯著的作用，而水灰比有直接影響灌漿料的孔結(jié)構(gòu)，故低溫施工的灌漿料配合比的水灰比應(yīng)不大于0.60.灌漿料的配制強(qiáng)度等級(jí)高出灌漿料設(shè)計(jì)強(qiáng)度一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)且最小水灰比不宜小于0.4。

　　在灌漿料的試配過(guò)程中應(yīng)該考慮灌漿料所用灌漿料與灌漿料外加劑的適應(yīng)性問(wèn)題，在灌漿料試配過(guò)程中不得出現(xiàn)假凝，初凝時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，凝結(jié)異常等現(xiàn)象。宜通過(guò)多次的試配以期確定灌漿料外加劑的摻量和摻加方法。

　　二、灌漿料施工過(guò)程控制

　　1.材料加熱法施工

　　低溫施工灌漿料的原材料一般需要加熱，通過(guò)灌漿料材料的加熱，使灌漿料在攪拌、運(yùn)輸、澆注以后，還蓄有相當(dāng)?shù)臒崃?，具有適當(dāng)?shù)臏囟龋圆恢率艿絻龊?，并在一定的養(yǎng)護(hù)條件下硬化，逐步增長(zhǎng)到所需的強(qiáng)度，根據(jù)工地實(shí)際情況首選耗能小的水加熱法，水的加熱最簡(jiǎn)單，易于控制，且水的比熱較砂石高5倍左右，如果水加熱至規(guī)定溫度尚不能使攪拌的灌漿料達(dá)到規(guī)定的溫度時(shí)則考慮砂、石的加熱。

　　原材料的加熱需要通過(guò)嚴(yán)格的熱工計(jì)算來(lái)確定加熱溫度。為了防止灌漿料“假凝”，水的加熱溫度不宜超過(guò)80℃。如經(jīng)過(guò)熱工計(jì)算80℃的水所含的熱量還不能滿(mǎn)足要求，可以適當(dāng)提高水溫，但是須將砂石與熱水先行攪拌，等砂石和熱水溫度降低后再加入灌漿料攪拌成灌漿料，以防灌漿料“假凝”而影響灌漿料強(qiáng)度。

　　2.加熱方法

　　水的加熱方法可以用鍋爐直接燒水或向水箱能導(dǎo)入蒸汽、在水箱里插入電極等方法加熱。

　　砂石的加熱方法可以采用直接將蒸汽管通到需要加熱的骨料中等方法加熱，但是不論采用何種方法加熱必須先求出每天的最大用料量和要求達(dá)到的溫度。

　　三、灌漿料拌合物的溫度控制

　　低溫條件下施工時(shí)外界溫度很低，由于空氣和容器的傳導(dǎo)，在灌漿料的攪拌、運(yùn)輸和澆注過(guò)程中熱量損失很大所以在施工過(guò)程中必須注意以下幾點(diǎn)：

　　1.攪拌的熱量損失應(yīng)根據(jù)周?chē)h(huán)境的溫度決定，一般應(yīng)使攪拌機(jī)溫度保持在5℃以上，使攪拌的熱量損失盡量減少。

　　2.運(yùn)輸?shù)臒崃繐p失應(yīng)該根據(jù)運(yùn)轉(zhuǎn)次數(shù)、運(yùn)輸時(shí)間和工具的保溫及室外溫度而定。在低溫施工準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)該有周密的計(jì)劃，使運(yùn)輸距離縮短，運(yùn)輸次數(shù)減少和做好運(yùn)輸工具的保溫工作。

　　值得注意的是在同樣的溫差的情況下，刮風(fēng)時(shí)較無(wú)風(fēng)時(shí)具有更大的熱量損失。因此在具體施工時(shí)應(yīng)該經(jīng)常測(cè)溫，適當(dāng)增加灌漿料的攪拌溫度，最終滿(mǎn)足入模溫度。

　　四、不同溫度下施工配合比的改變

　　低溫條件下的灌漿料施工配合比應(yīng)該隨著外部溫度制度的變化而相應(yīng)變化，低溫情況可以大致劃分為5℃~0℃和0℃以下兩個(gè)溫度梯度。

　　1.施工溫度在5℃~0℃時(shí)

　　灌漿料中產(chǎn)生新復(fù)合物的化學(xué)反應(yīng)速度減慢，灌漿料強(qiáng)度的增長(zhǎng)延緩，當(dāng)溫度低于4℃時(shí)，水的體積就會(huì)膨脹，但此時(shí)的水還沒(méi)有到冰點(diǎn)不會(huì)結(jié)冰.而此時(shí)灌漿料水化反應(yīng)得以進(jìn)行必須具備的溫度和水兩個(gè)條件均具備，而溫度決定其水話反應(yīng)速度的快慢，激烈程度，此時(shí)的灌漿料施工配合比無(wú)須加防凍劑為了使灌漿料強(qiáng)度在受凍前有所提高可以考慮添加灌漿料早強(qiáng)劑提高灌漿料早期強(qiáng)度.

　　2.施工溫度在0℃以下時(shí)

　　此時(shí)的溫度已經(jīng)到達(dá)冰點(diǎn)灌漿料中的水開(kāi)始結(jié)冰.而此時(shí)灌漿料水化反應(yīng)得以進(jìn)行必須具備的溫度和水兩個(gè)條件缺失，此時(shí)施工時(shí)灌漿料配合比中應(yīng)該攙加灌漿料防凍劑，降低灌漿料中拌和水的冰點(diǎn)溫度，使其在0℃以下時(shí)仍然能夠以液態(tài)形式存在，從而保證灌漿料的繼續(xù)水化.