高性能灌漿料特性對(duì)于很多人來(lái)說(shuō)相對(duì)而言比較陌生，不清楚和其它材料的差異之處，其實(shí)灌漿料的每個(gè)細(xì)節(jié)都會(huì)影響到使用質(zhì)量。下面由華謹(jǐn)建材為您介紹高性能灌漿料的七大特性。

　　一、自密實(shí)性

　　高性能灌漿料的用水量較低，流動(dòng)性好，抗離析性高，從而具有較優(yōu)異的填充性。因此，配好恰當(dāng)?shù)拇罅鲃?dòng)性高性能灌漿料有較好的自密實(shí)性。

　　二、體積穩(wěn)定性

　　高性能灌漿料的體積穩(wěn)定性較高，表現(xiàn)為具有高彈性模量、低收縮與徐變、低溫度變形。普通灌漿料的彈性模量為20~25GPa，采用適宜的材料與配合比的高性能灌漿料，其彈性?？蛇_(dá)40~50GPa。采用高彈性模量、高強(qiáng)度的粗集料并降低灌漿料中水泥漿體的含量，選用合理的配合比配制的高性能灌漿料，90天齡期的干縮值低于0.04%。

　　三、強(qiáng)度

　　高性能灌漿料的抗壓強(qiáng)度已超過(guò)200MPa。28d平均強(qiáng)度介于100~120MPa的高性能灌漿料，已在工程中應(yīng)用。高性能灌漿料抗拉強(qiáng)度與抗壓強(qiáng)度值比較高強(qiáng)灌漿料有明顯增加，高性能灌漿料的早期強(qiáng)度發(fā)展加快，而后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)率卻低于普通強(qiáng)度灌漿料。

　　四、水化熱

　　由于高性能灌漿料的水灰比較低，會(huì)較早的終止水化反應(yīng)，因此，水化熱相應(yīng)的降低。

　　五、收縮和徐變

　　高性能灌漿料的總收縮量與其強(qiáng)度成反比，強(qiáng)度越高總收縮量越小。但高性能灌漿料的早期收縮率，隨著早期強(qiáng)度的提高而增大。相對(duì)濕度和環(huán)境溫度，仍然是影響高性能灌漿料收縮性能的兩個(gè)主要因素。

　　高性能灌漿料的徐變變形顯著低于普通混凝土，高性能灌漿料與普通強(qiáng)度混凝土相比較，高性能灌漿料的徐變總量(基本徐變與干燥徐變之和)有顯著減少。在徐變總量中，干燥徐變值的減少更為顯著，基本徐變僅略有一些降低。而干燥徐變與基本徐變的比值，則隨著灌漿料強(qiáng)度的增加而降低。

　　六、耐久性

　　高性能灌漿料除通常的抗凍性、抗?jié)B性明顯高于普通灌漿料之外，高性能灌漿料的Clˉ滲透率，明顯低于普通灌漿料。高性能灌漿料由于具有較高的密實(shí)性和抗?jié)B性，因此，其抗化學(xué)腐蝕性能顯著優(yōu)于普通強(qiáng)度混凝土。

　　七、耐火性

　　高性能灌漿料在高溫作用下，會(huì)產(chǎn)生爆裂、剝落。由于灌漿料的高密實(shí)度使自由水不易很快地從毛細(xì)孔中排出，再受高溫時(shí)其內(nèi)部形成的蒸汽壓力幾乎可達(dá)到飽和蒸汽壓力。在300°C溫度下，蒸汽壓力可達(dá)8MPa，而在350°C溫度下，蒸汽壓力可達(dá)17MPa，這樣的內(nèi)部壓力可使灌漿料中產(chǎn)生5MPa拉伸應(yīng)力，使灌漿料發(fā)生爆炸性剝蝕和脫落。因此高性能灌漿料的耐高溫性能是一個(gè)值得重視的問(wèn)題。

　　為克服這一性能缺陷，可在高性能和高強(qiáng)度灌漿料中摻入有機(jī)纖維，在高溫下灌漿料中的纖維能熔解、揮發(fā)，形成許多連通的孔隙，使高溫作用產(chǎn)生的蒸汽壓力得以釋放，從而改善高性能灌漿料的耐高溫性能。